門尼粘度計是一個標準的轉(zhuǎn)子，采用智能數(shù)字式溫控儀表，調(diào)整設定簡便，控溫范圍寬。微機采用進口芯片，可靠性高，全部數(shù)據(jù)可自動繪圖計算、打印。以恒定的轉(zhuǎn)速在密閉室的試樣中轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動所受到的剪切阻力大小與試樣在硫化過程中的粘度變化有關(guān)，可通過測力裝置顯示在以門尼為單位的刻度盤上，以相同時間間隔讀取數(shù)值可作出門尼硫化曲線，當門尼數(shù)先降后升，從點起上升5個單位時的時間稱門尼焦燒時間，從門尼焦燒點再上升30個單位的時間稱門尼硫化時間。

門尼粘度計反應橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍。門尼粘度高膠料不易混煉均勻及擠出加工，其分子量高、分布范圍寬。門尼粘度低膠料易粘輥，其分子量低、分布范圍窄。門尼粘度過低則硫化后制品抗拉強度低。門尼粘度計一時間曲線還能看出膠料硫化工藝性能。

門尼粘度是表示流體在流動時，流體內(nèi)部發(fā)生內(nèi)摩擦的物理量，是流體反抗形變的能力，是用來鑒定某些成品或半成品的一項重要指標。粘度隨流體不同而不同，隨溫度變化而變化。橡膠的熔體粘度與溫度有關(guān)，溫度高了，橡膠的熔體粘度變低，結(jié)果似開大輥距。溫度低了橡膠的熔體粘度變高，結(jié)果似開小輥距。

生膠門尼粘度是橡膠的分子量和分子量分布的直觀體現(xiàn)，它在一定程度上反映了橡膠的物理性能和加工性能，是合成橡膠生產(chǎn)中的重要控制指標。在工業(yè)化大生產(chǎn)中，往往通過調(diào)節(jié)聚合膠漿的門尼粘度，將不同門尼粘度的膠漿進行摻混，從而終成品的門尼粘度。

因此，膠漿門尼粘度測試的與否直接關(guān)系到成品膠品質(zhì)的好壞。在膠漿門尼粘度的測試中，往往要向膠漿中添加一定量的防老劑，防止膠片在干燥過程中老化。通過研究防老劑乳化程度、不同種類的防老劑以及防老劑用量對丁腈橡膠膠漿門尼粘度測試的影響，確定測試時所使用防老劑和用量，從而提高門尼粘度測試的性，優(yōu)化生產(chǎn)過程控制，產(chǎn)品質(zhì)量。